Plano bāzes adaptīvais Adaptive3D nesen Frankfurtē pie FormNext iepazīstināja ar Elastic ToughRubber 90, kas ir ar augstu asaru izturību, tieši cietējošu gumiju un "poliuretānam līdzīgu" elastomēru.
Produktu mārketinga vadītājs Začs Reigans sacīja, ka viendaļīgas, bez sajaukuma sistēmas pamatdarbību izmantos apavu rūpniecībā, lai gan ETR jau tiek izmantots durvju zābaku ražošanā automobiļu rūpniecībā. Tam ir arī pielietojumi apmācībai medicīnas nozarē un tas tiek izmantots dažos gadījumos, kad naftas un gāzes jomā ir izveidotas nepilnības, sacīja Reigans.
Adaptive3D izpilddirektors Valters Voit sacīja, ka ETR uztur stabilu sniegumu aukstā temperatūrā un var lepoties ar 46 kN / m asaru izturību.
ETR arī uztur vairāk nekā 200 procentu pagarinājumu, un to ir viegli apstrādāt, pateicoties vienas daļas sistēmai, kas "nodrošina augstāku kvalitātes daļu no vienas puses", nesenajā ziņu izlaidumā sacīja Adaptive3D. Saskaņā ar Adaptive3D ETR ir stabils katlā, tāpēc materiālus, kas paliek pāri, var izmantot turpmākajās izdrukās, tādējādi samazinot atkritumu daudzumu.
"Elastīgais ToughRubber piedāvā 3D drukāšanas priekšrocības tiem, kas ražo un pārdod gumijas, poliuretāna un putu daļas," sacīja Voit.
Reigans atzīmēja, ka ETR nav īsts poliuretāns, bet drīzāk tiek klasificēts kā plastmasa, kas ir “gumijai līdzīga”.
Kā fotorezīns ETR sacietēšanai izmanto digitālo gaismas apstrādi (DLP), sacīja Reigans. Lai izmantotu ETR, nav nepieciešami īpaši zīmolu printeri, lai gan materiāls ir pareizi jāsabremzē ar 385 nanometriem gaismas. ETR var izmantot drukāšanai no augšas uz leju vai no apakšas uz augšu.
"Elastīgais ToughRubber nav paredzēts tikai gala detaļām un izstrādājumiem. Tas jau ir pierādīts, un mūsdienās to izmanto, lai ražotu un pārdotu patēriņa produktus," sacīja Kials Gramlijs, pārdošanas un mārketinga viceprezidents. "Galu galā mēs uzskatām, ka apavu rūpniecība ir ideāla vieta šim materiālam, un mēs esam gatavi palielināt ražošanu 2020. gadā."
Adaptive3D sacīja, ka ir saskārusies ar izaicinājumiem, mēģinot papildus ražot materiālus ar gumijas un poliuretānam līdzīgiem parametriem.
Kausētu kvēldiegu izgatavošana un lāzera saķepināšana - bieži par piedevu izmantojot pulverus - tradicionāli rada detaļu prototipus, liecina Adaptive3D.
Cita veida 3D drukāšana, piemēram, DLP un stereolitogrāfija, var izmantot nepietiekami efektīvus piedevu materiālus vai pieprasīt karsēšanu un saspiešanu pēcapstrādes procesā, lai izveidotu "atbalsta tīklu", lai izspiestu vājāku sākotnējo izdruku, sacīja Reigans.
"Elastīgais ToughRubber 90 ir izturīgs, izdrukājams elastomērs visiem gadalaikiem," sacīja Voit.
Stigmas mazināšana
Reigans sacīja, ka Adaptive3D vēlas pārņemt priekšstatu, ka 3D drukātie izstrādājumi pirms pārejas uz galapatēriņa lietojumprogrammām kaut kādā veidā ir jāmaina vai jāsagatavo ar citu materiālu.