TPR (Thermoplastic Rubber) ir polimēru materiāls, kas apvieno gumijas elastību ar plastmasas apstrādes ērtībām. Istabas temperatūrā tā ir mīksta un elastīga kā gumija, bet augstā temperatūrā tā kūst kā parasta plastmasa, ļaujot ātri formēt ar iesmidzināšanas vai ekstrūzijas palīdzību, neizmantojot tradicionālo gumijas vulkanizācijas procesu.
Pamata sastāvs un klasifikācija
TPR galvenā sastāvdaļa parasti ir stirola bloku kopolimērs -galvenokārt SBS (stirola-butadiēns-stirols) vai tā hidrogenēts atvasinājums SEBS (stirola-etilēns-butilēns-stirols), kas ir sajaukts ar tādiem modificējošiem aģentiem un plastmasu.{6}}maisījumiem.
SBS-balstīta TPR: šis ir materiāls, ko visbiežāk dēvē vienkārši par "TPR". Tam ir augsta izmaksu -veiktspējas attiecība, taču tai ir mērena izturība pret karstumu un novecošanos (ar ilgstošu -darba temperatūru aptuveni 70–75 grādi). To galvenokārt izmanto lietojumos, kur laikapstākļu izturība nav kritiska prasība, piemēram, apavu zolēs un standarta rotaļlietās.
Uz SEBS-balstīta TPR: SBS-bāzēta TPR uzlabota versija. Šis materiāls piedāvā ievērojami uzlabotu siltuma, novecošanās un oksidācijas izturību. Tas saglabājas stabils temperatūrā virs 120 grādiem, padarot to piemērotu augstas veiktspējas- vai āra lietojumiem, piemēram, medicīnas ierīcēm un automobiļu sastāvdaļām.
Attiecībā uz TPE pret TPR: Vispārīgi runājot, TPE (termoplastiskais elastomērs) ir vispārīgs termins visai šai materiālu klasei, un TPR ir tikai viens konkrēts veids. Tomēr šajā nozarē materiālus, kuru pamatā ir SBS{2}}, parasti sauc par "TPR", savukārt materiālus, kuru pamatā ir SEBS{3}}, sauc par "TPE"; galvenā atšķirība ir izmantotajā pamatmateriālā.
Galvenās veiktspējas īpašības
Gumijai līdzīga{0}} veiktspēja: piemīt izcila noturība, nodilumizturība, slīdēšanas izturība un triecienu absorbcija ar mīkstu, ērtu taustes sajūtu.
Plastmasas{0}}apstrāde: nav nepieciešama vulkanizācija, un to var ātri formēt, izmantojot standarta aprīkojumu, piemēram, iesmidzināšanas formēšanas iekārtas un ekstrūderus. Tas piedāvā īsus ražošanas ciklus, un metāllūžņu materiāls ir 100% pārstrādājams.
Plaša regulējamība: cietību var regulēt plašā diapazonā,{0}}no Shore A 0 līdz Shore D 70-atbilstoši dažādām vajadzībām, sākot no īpaši mīkstiem gēliem līdz stingrām rūpnieciskām daļām.
Videi{0}}draudzīgs un drošs: parasti atbilst tādiem vides standartiem kā RoHS un REACH; tas nesatur hloru- un degšanas laikā neizdala kaitīgas vielas, piemēram, dioksīnus. Veiktspējas ierobežojumi: karstumizturība ir zemāka par tradicionālo vulkanizēto gumiju; fizikālās īpašības pasliktinās, ilgstoši pakļaujoties augstām temperatūrām, un kompresijas kopums un izturība parasti ir nedaudz zemāka.
Galvenās pielietojuma jomas
Pateicoties tā regulējamībai un apstrādes priekšrocībām, TPR tiek plaši izmantots:
Pielietojuma joma Tipiski produkti
Apavi un sports Sporta apavu zoles, rokturi, niršanas piederumi, aizsargaprīkojums
Patēriņa preces Zobu birstes rokturi, instrumentu rokturi, bagāžas riteņi, rotaļlietas
Automobiļu rūpniecība Blīves, putekļu zābaki, salona apdare, grīdas paklāji
Elektronika un kabeļi Vadu apvalki, spraudņi, tālvadības pults pogas
Medicīniskās un rūpnieciskās IV caurules, blīvgredzeni, gāzmaskas
Īsa apstrādes rokasgrāmata
Vienuma parametri / ieteikumi
Žāvēšana Formēšanai vai izstrādājumiem, kuriem nepieciešama augsta virsmas kvalitāte, ieteicams žūt 60–80 grādu temperatūrā 2 stundas, lai novērstu virsmas svītras.
Iesmidzināšanas formēšanas temp. SBS-pamatojoties uz: aptuveni. 130–190 grādi ; SEBS-pamatojoties uz: aptuveni. 120–250 grādi .
Krāsošanas ieteikumi Materiāliem, kuru pamatā ir SBS{0}}, ir ieteicamas galvenās partijas ar PS vai EVA nesējiem; materiāliem, kuru pamatā ir SEBS{1}}, izvēlieties PP vai LDPE/EVA nesējus atkarībā no cietības.
TPR ir ļoti praktiska materiālu klase, kas ļauj ražot izstrādājumus ar gumijas sajūtu un funkcionalitāti, izmantojot plastmasām raksturīgās ātrgaitas un zemu izmaksu{1}}apstrādes metodes.