1. Pamata process
Līdztekus mūsdienu rūpniecības, it īpaši ķīmiskās rūpniecības, straujajai attīstībai ir daudz dažādu gumijas izstrādājumu, taču ražošanas process principā ir vienāds. Produkts ir izgatavots no vispārējā cietā kaučuka (neapstrādātas gumijas), un tā ražošanas procesā galvenokārt ietilpst:
Izejvielu sagatavošana → Mastifikācija → Mīcīšana → formēšana → vulkanizācija → pārsiešana → pārbaude
2. Izejvielas
Gumijas izstrādājumu galvenie materiāli ir neapstrādāta gumija, maisīšanas līdzeklis, šķiedru materiāls un metāla materiāls. Neapstrādāta gumija ir pamatmateriāls; savienojošais līdzeklis ir palīgmateriāls, kas pievienots, lai uzlabotu noteiktas gumijas izstrādājuma īpašības; šķiedru materiāls (kokvilna, kaņepes, vilna un dažādi viskozes izstrādājumi, sintētiskā šķiedra) un metāla materiāls (tērauda stieple, vara stieple) To izmanto kā gumijas izstrādājumu skeleta materiālu, lai palielinātu mehānisko izturību un ierobežotu izstrādājuma modifikāciju.
Gatavojot izejvielas, sastāvdaļas jāsver saskaņā ar formulu. Lai neapstrādātu gumiju un maisījumu sajauktu vienmērīgi, tie ir jāapstrādā:
1. Pamata process
Līdztekus mūsdienu rūpniecības, it īpaši ķīmiskās rūpniecības, straujajai attīstībai ir daudz dažādu gumijas izstrādājumu, taču ražošanas process principā ir vienāds. Produkts ir izgatavots no vispārējā cietā kaučuka (neapstrādātas gumijas), un tā ražošanas procesā galvenokārt ietilpst:
Izejvielu sagatavošana → Mastifikācija → Mīcīšana → formēšana → vulkanizācija → miera režīms → pārbaude
2. Izejvielu sagatavošana
Gumijas izstrādājumu galvenie materiāli ir neapstrādāta gumija, maisīšanas līdzeklis, šķiedru materiāls un metāla materiāls. Neapstrādāta gumija ir pamatmateriāls; savienojošais līdzeklis ir palīgmateriāls, kas pievienots, lai uzlabotu noteiktas gumijas izstrādājuma īpašības; šķiedru materiāls (kokvilna, kaņepes, vilna un dažādi viskozes izstrādājumi, sintētiskā šķiedra) un metāla materiāls (tērauda stieple, vara stieple) To izmanto kā gumijas izstrādājumu skeleta materiālu, lai palielinātu mehānisko izturību un ierobežotu izstrādājuma modifikāciju.
Gatavojot izejvielas, sastāvdaļas jāsver saskaņā ar formulu. Lai neapstrādātu gumiju un maisījumu sajauktu vienmērīgi, tie ir jāapstrādā:
Neapstrādāta kaučuka mīkstina cepeškrāsnī 60–70 ° C, pēc tam sagriež gumijā un sadala mazos gabaliņos;
Beztaras maisīšanas līdzekļus, piemēram, parafīnu, stearīnskābi, kolofoniju utt., Vajadzētu sasmalcināt;
Ja pulverveida maisīšanas līdzeklis satur mehāniskus piemaisījumus vai rupjas daļiņas, tas ir jāpārmeklē.
Šķidram savienojošam līdzeklim (priežu darvai, kumaronam) nepieciešams sildīt, izkausēt, iztvaikot ūdeni un filtrēt piemaisījumus;
Sajaukšanas līdzeklis jāžāvē, pretējā gadījumā to ir viegli aglomerēt, sajaukt un izkliedēt, ja tas nav vienmērīgi izkliedēts, un vulkanizācijas laikā rodas burbuļi, tādējādi ietekmējot produkta kvalitāti;
3. Mastācija
Neapstrādāta gumija ir elastīga, un apstrādes laikā tai trūkst nepieciešamo īpašību (plastiskuma), tāpēc to nav viegli apstrādāt. Lai uzlabotu tā plastiskumu, neapstrādāta gumija tiek plastificēta; tādējādi mīcīšanas laikā sajaukšanas līdzeklis viegli vienmērīgi izkliedējas neapstrādātā gumijā; tajā pašā laikā tas veicina arī gumijas caurlaidības uzlabošanos kalandrēšanas un formēšanas procesa laikā (infiltrācija) šķiedras auduma iekšpusē) un veidnes plūstamību. Neapstrādātas gumijas garu ķēžu molekulu noārdīšanas procesu, veidojot plastiskumu, sauc par mastikāciju. Pastāv divu veidu neapstrādātas plastmasas mastifikācijas metodes: mehāniskā mastikācija un termoplastiskā attīrīšana. Mehāniskā mastikācija ir garu ķēžu gumijas molekulu sadalīšanās saīsināšanas process un pāreja no ļoti elastīga stāvokļa uz plastmasas stāvokli ar plastifikatora mehānisku ekstrūziju un berzi relatīvi zemā temperatūrā. Termoplastika ir karsta saspiesta gaisa ievadīšana neapstrādātā gumijā. Siltuma un skābekļa ietekmē saīsinās garo ķēžu molekulu sadalīšanās, tādējādi iegūstot plastiskumu.
4. Sajaukšana
Lai pielāgotos dažādiem lietošanas apstākļiem, iegūtu dažādas īpašības, kā arī lai uzlabotu gumijas izstrādājumu darbību un samazinātu izmaksas, neapstrādātajai gumijai ir jāpievieno dažādi maisīšanas līdzekļi. Sajaukšana ir process, kurā neapstrādātu gumiju pēc mastifikācijas sajauc ar maisīšanas līdzekli, ievieto gumijas sajaukšanas mašīnā un mehāniski samaisa, lai pilnīgi un vienmērīgi izkliedētu maisīšanas līdzekli neapstrādātā gumijā. Sajaukšana ir svarīgs process gumijas izstrādājumu ražošanā. Ja sajaukšana nav vienmērīga, gumijas un maisījumu veidojošo līdzekļu iedarbību nevar pilnībā izjust, kas ietekmē izstrādājumu darbību. Pēc sajaukšanas iegūtais savienojums tiek saukts par gumijas savienojumu. Tas ir pusfabrikāts dažādu gumijas izstrādājumu ražošanai. To parasti sauc par gumijas savienojumu. Parasti to pārdod kā preci. Pircējs var tieši veidot un vulkanizēt gumijas maisījumu. Nepieciešami gumijas izstrādājumi. Atkarībā no formulas maisījumam ir dažādu kategoriju un šķirņu klāsts ar atšķirīgām īpašībām, un tas piedāvā izvēli.
5. Veidošana
Gumijas izstrādājumu ražošanas procesā kalendārs vai ekstrūderis, ko sauc par formēšanu, sākotnēji veido dažādas formas un dažāda lieluma procesus. Formēšanas metodes ir šādas:
Kalandri ir piemēroti vienkāršu lokšņu un plākšņu izstrādājumu ražošanai. Tā ir gumijas maisījuma presēšanas paņēmiens noteiktā formā un noteiktā izmērā ar kalendāra palīdzību, ko sauc par kalendāra liešanu. Daži tekstilizstrādājumi (piemēram, riepas, lentes, šļūtenes utt.), Ko izmanto tekstilšķiedras materiālos, jāpārklāj ar plānu līmes slāni (sauktu arī par līmi vai līmi uz šķiedras), un līmes pārklāšanas process parasti tiek pabeigts uz kalendārs. Pirms kalandrēšanas šķiedru materiāls ir jāizžāvē un iemērc. Žāvēšanas mērķis ir samazināt ūdens saturu šķiedru materiālā (lai izvairītos no ūdens un putu iztvaikošanas) un paaugstināt šķiedru materiāla temperatūru, lai nodrošinātu kalandrēšanas procesa kvalitāti. Pirms līmes pakarināšanas ir nepieciešams iegremdēšana, lai uzlabotu šķiedru materiālu un gumijas savienojumu saķeres īpašības.
Ekstrūzijas formēšana Sarežģītākiem gumijas izstrādājumiem, piemēram, riepu protektoram, šļūtenei un stieples virsmas pārklājumam, tas jāražo, presējot. Tas ir, lai zināmu gumijas plastiskumu ievietotu ekstrūdera tvertnē un izskrūvētu to ar dažādu formu muti (ko sauc arī par veidnēm) ar skrūves ekstrūzijas palīdzību. Iepriekš savienojums bija iepriekš jāuzsilda, lai gumija būtu mīksta un viegli izspiežama, iegūstot gumijas izstrādājumu ar gludu virsmu un precīziem izmēriem.
Formēšana Ir arī iespējams izmantot formēšanas metodi, lai ražotu dažādu formu gumijas izstrādājumus (piemēram, krūzes un blīves) un veidotu gumiju veidnē, izmantojot veidotu sieviešu un vīriešu veidni.
6. sulfurēšana
Plastmasas gumijas pārvēršanas elastīgā gumijā procesu sauc par vulkanizāciju. No neapstrādātas gumijas izgatavotajā pusfabrikātā (vulkanizācijas tvertnē) ir jāpievieno noteikts daudzums vulkanizējošu līdzekļu (piemēram, sērs, vulkanizācijas paātrinātājs utt.) Norādītajā karsēšanas un siltuma saglabāšanas temperatūrā, kas izraisa neapstrādātas gumijas lineāras molekulas, lai savstarpēji savienotu, veidojot tīkla struktūru, veidojot "sēra tiltu", tādējādi padarot plastmasas savienojumu par vulkanizātu ar augstu elastību. Tā kā šķērssavienojošo saiti galvenokārt veido sērs, to sauc par "vulkanizāciju". Strauji attīstoties sintētiskajam kaučukam, papildus sēram, organiskajiem polisulfīdiem, peroksīdiem un metālu oksīdiem ir daudz dažādu vulkanizējošu līdzekļu. Pagaidiet. Tāpēc lineāras struktūras plastmasas gumijas pārvēršanas procesu par trīsdimensiju tīkla struktūras elastīgo gumiju sauc par vulkanizāciju. Jebkura viela, kas var "pāriet" gumijas materiālā, tiek saukta par "vulkanizējošu līdzekli".
Vulkanizēto elastīgo gumiju sauc par vulkanizētu gumiju, kas pazīstama arī kā mīksta gumija. To parasti sauc par "gumiju". Vulkanizācija ir viens no svarīgākajiem gumijas apstrādes procesiem. Lai iegūtu vēlamo veiktspēju, ir jā vulkanizē dažādi gumijas izstrādājumi. Nevulkanizētai gumijai nav lietošanas vērtības, bet zems sēra līmenis (nepietiekama vulkanizācijas pakāpe, nepietiekams vulkanizācijas laiks, nespēja sasniegt optimālos apstākļus) un persulfurizācija (pārsniedzot vulkanizācijas laiku, sniegums ir ievērojami samazināts) Gumijas īpašības ir pasliktinājušās. Tāpēc ražošanas laikā ir stingri jākontrolē vulkanizācijas laiks, lai nodrošinātu vislabāko sniegumu un ilgāko vulkanizēto gumijas izstrādājumu kalpošanas laiku.
7. Papildu pasākumi
Lai sasniegtu veiktspēju, ražošanas procesā jāpievieno papildu pasākumi:
7.1. Palielina stiprību - ar cieto ogli, sajauktu ar fenola sveķiem;
7.2. Palielināt nodilumizturību - ar cieto ogli;
7.3. Augstas gaisa necaurlaidības prasības - izmantojiet mazāk gaistošus komponentus;
7.4. Palielina karstumizturību - izmantojot jaunu vulkanizācijas procesu;
7.5. Palielina aukstuma pretestību - izmantojot neapstrādātas gumijas inkrustāciju, samazina kristalizācijas tendenci, izmanto zemas temperatūras izturīgu plastifikatoru;
7.6 Paaugstināta liesmas izturība - bez uzliesmojošām piedevām, mazāk mīkstinātājiem, antipirēniem (piemēram, antimona trioksīds)
7.7. Palielina izturību pret skābekli un ozonu - p-diamīna aizsarglīdzekļu lietošana;
7.8. Uzlabojiet elektrisko izolāciju - izmantojiet augstas struktūras pildvielu vai metāla pulveri ar antistatisku līdzekli;
7.9. Uzlabot magnētiskās īpašības - kā pildvielu izmantojiet stroncija dzelzs oksīda pulveri, alumīnija niķeļa dzelzs pulveri, dzelzs stroncija pulveri utt .;
7.10. Uzlabot ūdens izturību - izmantot svina oksīdu vai sveķu vulkanizācijas sistēmu ar zemu ūdens absorbcijas pildvielu (piemēram, bārija sulfātu, māliem);
7.11. Uzlabot eļļas noturību - pilnībā izveidot šķērssavienojumu, mazāk plastifikatoru;
7.12. Uzlabot izturību pret skābēm un sārmiem - universāls pildījums;
7.13. Uzlabot augstu vakuumu - izmantot piedevas ar zemu nepastāvīgumu;
7.14. Samaziniet cietību - liels daudzums pildījuma mīkstinātāja
8. Gumijas izstrādājumu klasifikācija un pielietojums automašīnās
Gumijas izstrādājumi tiek plaši izmantoti, un tiem ir daudz šķirņu. Atbilstoši mērķim to parasti iedala divās kategorijās: rūpnieciskajā un civilajā. Rūpnieciskos gumijas izstrādājumos galvenokārt ietilpst riepas, lentes, šļūtenes, ofseta plāksnes, lentes un lentu izstrādājumi, blīves, vibrācijas slāpētāji, lateksa izstrādājumi, cietās gumijas izstrādājumi, gumijas izolācijas izstrādājumi, gumijas veltņi un gumijas oderes.