Kādas ir nozares, kurās tiek izmantota plastmasas ekstrūzija?
Daudzas nozares izmanto ekstrudētas plastmasas caurules. Tas ir īpaši svarīgi: medicīnas, autobūves, būvniecības, elektronikas, pārtikas un dzērienu nozarēs. Medicīnas jomā šādā veidā tiek izgatavotas gan elastīgas, gan stingras caurules. Tie tiek ievietoti tādos instrumentos kā: katetri, IV līnijas un medicīniskie maisiņi. Automobiļu nozarē ekstrudētās plastmasas vērtība ir tās izturībā un izmaksu -efektivitātē, jo šādas detaļas ir izstrādātas tā, lai tās izturētu dažādus vides apstākļus. Pārtikas un dzērienu nozarē šai plastmasai ir nozīme dzērienu padeves sistēmās un pārtikas{6} iepakojumā.
Kā darbojas plastmasas ekstrūzija?
Plastmasas ekstrūzija darbojas, veidojot izkausētus plastmasas materiālus nepārtrauktos profilos ar konsekventām{0}}šķērsgriezuma formām. Tas apvieno siltuma, spiediena, formēšanas presformas un dzesēšanas stadijas, lai pārveidotu neapstrādātu plastmasu plašā produktu klāstā. Ekstrudēta plastmasa ir atrodama it visā, sākot no vienkāršām caurulēm līdz precīziem medicīniskiem implantiem.
Kāds ir plastmasas izspiešanas{0}}pa-pa solim process?
Maģija notiek, kad visas šīs sastāvdaļas darbojas pareizi. Tālāk ir sniegts detalizēts-pa-sola darbības apraksts:
Pirmkārt, neapstrādātas plastmasas granulas vai granulas tiks ielejamas un uzglabātas tvertnē-materiāls būs atkarīgs no tā, ko jūs izgatavojat, un tas var būt jebkas, sākot no polikarbonāta līdz ABS.
Pēc tam plastmasa pārvietosies uzkarsētā mucā (parasti atrodas aptuveni 200 līdz 275 grādu temperatūrā) un sāks kust, izkausētā stāvoklī, lai to varētu viegli formēt. Šīs mucas iekšpusē ir skrūve, kas griezīsies ar nemainīgu ātrumu. Tas nodrošina granulu kustību un kušanu tādā pašā ātrumā.
Pēc tam, kad tā ir izkususi, sākas ekstrūzija, un izkausētā plastmasa pārvietosies garām skrūvei un caur sietu, lai atbrīvotos no piesārņotājiem. Pēc tam tas izies cauri veidnei, kas sagriezta vajadzīgajā formā, kas piešķirs plastmasai tās formu.
Kad plastmasa sasniegs šo punktu, tā tiks cauri ūdens{0}} vai gaisa- dzesēšanas sistēmai. Tas atdzesē temperatūru un ļauj plastmasai pilnībā sacietēt.
Pēc atdzesēšanas caurules, loksnes, caurules vai citas formas tiks vilktas pāri veltņiem un pēc tam nogrieztas līdz vajadzīgajam garumam. Ja gabalam nepieciešama turpmāka apstrāde, piemēram, apdare vai citu komponentu pievienošana, tas ir tad, kad tas tiks paveikts.
Pēc tam plastmasas priekšmeti tiks vēlreiz pārbaudīti, lai pārliecinātos, ka tie ir precīzi un atbilstoši kvalitātē{0}}.
Kopumā plastmasas ekstrūzija ir diezgan ātra, taču laika skala var palēnināt, ja izgatavojat sarežģītas detaļas vai ja objektiem ir jāveic intensīva pēc{0}}apstrāde.