O veida gredzens

1. nodaļa: Kas ir O veida gredzens?

O veida gredzens ir apaļa elastīga cilpa, ko izmanto kā blīvējumu statiskām un dinamiskām vajadzībām. To galvenais mērķis ir kalpot kā blīvējums starp konstrukcijām, piemēram, caurulēm, caurulēm, virzuļos un cilindros. O-gredzeni ir izgatavoti no dažādiem materiāliem atkarībā no tā, kā tie tiks izmantoti, un tie ir ļoti elastīgi. Novietojot starp divām virsmām, tās bloķē šķidrumu vai gāzu noplūdi.

Ja to izmanto kā statisku blīvējumu, O veida gredzens paliek nekustīgs, lai ierobežotu spiedienu vai noslēgtu vakuumu. O veida gredzena dinamiskā forma var būt abpusēji kustīga vai rotējoša. O-gredzeni ir pašapkalpošanās blīvējums, kas izdara spiedienu caurules vai caurules iekšpusē, lai izveidotu blīvējumu.

2. nodaļa: O veida gredzenu izgatavošana

O-gredzenu ražošanā un ražošanā tiek izmantota ekstrūzija vai injekcija, presēšana un pārvietošana. Procesa ekstrūzijas daļa tiek izmantota, lai formētu elastomērus liešanas procesam.

Veidnes izvēle

O-gredzenu veidnei ir divas puses. Materiāls ir saspiests starp abām sekcijām. O veida gredzena veidnes izvēle ir atkarīga no vēlamā diametra. Tā kā materiāls izplešas, kad tas tiek saspiests, rievas platumam jābūt 1,5 reizes lielākam par tā diametru. Pielāgotiem O-gredzeniem jauni veidņu instrumenti ir izstrādāti un ražoti, lai tie atbilstu jebkuram nepieciešamajam izmēram. O-gredzenu sagataves tiek izgrieztas no tērauda, ​​izmantojot virpu.

Tūlītējai O-gredzenu ražošanai var izmantot savienotu un vulkanizētu O-gredzenu ražošanu, un tā nav saistīta ar instrumenta formas izmantošanu, bet ir izgatavota no ekstrudēta elastomēra auklas.

Materiālu izvēle

Ir svarīgi izvēlēties pareizo materiālu O veida gredzenu izmantošanai, lai nodrošinātu tā pareizu darbību. Ķīmiskā saderība, temperatūras izturība un dažādi citi faktori nosaka izvēlētā materiāla veidu, kā arī tā pielietojumu.

O veida gredzeni ir izgatavoti no dažāda veida elastomēriem, no kuriem tipiskākie ir PTFE, nitrils (Buna), neoprēns, EPDM gumija, fluorogļūdeņradis (VitonTM) un silikons ar silikonu, ko izmanto augstas temperatūras lietojumiem. Zemāk esošajā tabulā ir īss saraksts ar dažiem O veida gredzenu materiāliem un to īpašībām. Elastomēri iegūst savu veiktspēju un īpašības no tajos sajauktajiem materiāliem.

Ekstrūzija

Ekstrūzijas procesa laikā elastomērs tiek ievadīts ekstrūderā, kas uzsilda materiālu un izspiež to caur presformu. Process rada vēlamās konfigurācijas, kas ievietojamas veidnē auklas garumā. Ekstrūzijas procesam izvēlēto presformu izvēlas atbilstoši gatavā O veida gredzena diametram.

Cilnis

O-gredzenu ražošanā tiek izmantoti trīs formēšanas procesi, kas ir saspiešana, pārvietošana un iesmidzināšana.

Saspiešana

Kompresijas formēšana tiek izmantota, ja ir nepieciešami liela apjoma mazi nestandarta O-gredzeni. Ar kompresijas formēšanu ekstrudētais materiāls tiek ievietots veidnes dobumā un tiek turēts augstā temperatūrā zem spiediena, kas liek tam iegūt veidnes formu.

Pārsūtīšana

Pārneses formēšana ir vidusceļš starp presēšanu un iesmidzināšanu. Pārvietošanas procesā materiāls tiek iespiests veidnē, bet veidne tiek aizvērta, tādējādi palielinot izmēru pielaides un mazāku ietekmi uz vidi. Lai pilnībā aizpildītu veidni, tiek izmantots vienmērīgs spiediens. Formēšanas materiāls var būt ciets un ievietots pārneses traukā, no kura tas tiek izspiests iepriekš uzkarsētajā veidnē.

Injekcija

Injekcijas process ietver materiāla iepriekšēju uzsildīšanu, kas tiek piespiests zem spiediena caur injekcijas sprauslu. Materiāls nokļūst slēgtajā veidnē caur virkni spru. Veidoto materiālu atstāj atdzist un sacietēt līdz veidnes dobuma konfigurācijai.

Sacietēšana pēc pelējuma

Pēc formas sacietēšana uzlabo formētā O veida gredzena fizikālās īpašības un veiktspēju. Pēc konservēšanas O veida gredzens tiek pakļauts paaugstinātai un paaugstinātai temperatūrai, tādējādi uzlabojot tā īpašības. Tas palīdz šķērssavienojuma procesā un uzlabo stiepes izturību, elastību un siltuma deformācijas temperatūru virs tā, kas notiktu, ja to sacietētu istabas temperatūrā.

Savienotas un vulkanizētas ekstrūzijas

Vēl viens process, ko izmanto ekstrudētas auklas ražošanai, ir savienojuma vulkanizācija, kurā O veida gredzenu izveidošanai neizmanto veidni. Savienotie vulkanizētie O-gredzeni ir izgatavoti no ekstrudētas auklas, kas ir sagriezta un savienota. Tos izmanto statiskai blīvēšanai, ātrai ražošanas procesam vai gadījumos, kad ir nepieciešami tikai daži O-gredzeni. Tie ir izgatavoti no dažādiem elastomēriem un ir jebkura izmēra.

Lai izveidotu savienotu un vulkanizētu O veida gredzenu, ekstrudētā aukla tiek sagriezta vajadzīgajā garumā, pēc tam nogrieztos galus savieno, izmantojot saistvielu. Sasaistītos un savienotos galus ievieto augstas temperatūras veidnē, lai savienojuma vietā izveidotu molekulāro saiti.

Savienotie un vulkanizētie O-gredzeni ir paredzēti tikai statiskai lietošanai, un tie nedrīkst nonākt saskarē ar kustīgām daļām. Tie nav ieteicami dinamiskām lietojumprogrammām. Savienoti un vulkanizēti O-gredzeni tiek ražoti nelielos daudzumos un ir ideāli piemēroti īsiem ražošanas posmiem.

Apdare

Pēc O veida gredzenu formēšanas tiem būs lieks materiāls ap sāniem, kur veidnes saskaras. Šis materiāls, kas pazīstams kā zibspuldze, ir jānoņem, lai O veida gredzens iegūtu pareizu formu un izmēru. Zibspuldzi var noņemt, izmantojot trīs procesus, lai O veida gredzenam piešķirtu perfekti apaļu formu.

Bungošana – O veida gredzeni ir ievietoti ātri rotējošā cilindrā, kas satur akmeņus. Bungai griežoties, liekais materiāls tiek noņemts, berzējot pret akmeņiem.

Pulēšana – lielākiem O-gredzeniem, kurus nevar ievietot cilindrā, zibspuldze tiek noņemta ar bufera abrazīvu darbību.

Kriogēns — kriogēnā atslāņošanās ir datora vadīts process, kurā tiek izmantota slāpekļa gāze, lai sasaldētu O veida gredzenus, izraisot zibspuldzes sasalšanu un vēlāk noņemšanu ar smiltīm. Tas ir drošs tīrīšanas process, kas novērš ārējā diametra (OD) un iekšējā diametra (ID) zibspuldzi.

Sacietēšana

Kad O-gredzeni ir atlaisti, tie ir jāārstē. Cik ilgi O veida gredzeni atrodas konservēšanas krāsnī, ir atkarīgs no elastomēra veida un var svārstīties no dažām stundām līdz dienai. Šīs darbības mērķis ir stabilizēt gatavos O-gredzenus un novērst visus ražošanas procesā radušos piesārņotājus.