Pirmkārt, uzglabāšanas periods
1. Maisīšanas maisījums: uzglabāšanas periods: trīs līdz seši mēneši;
2, ar sēru sajaukts gumijas maisījums: uzglabāšanas laiks: izlietots 10 dienu laikā!
Otrkārt, atveriet dzirnavas, lai veicinātu (sēra veidošanos)
1. Pirms sēra pievienošanas: lūdzu, noslaukiet mašīnu tīru, lai izvairītos no piesārņojuma!
2, gumijas termiskā apstrāde: (Pievienojot akseleratoru, lūdzu, atveriet maisītāja dzesēšanas ūdeni)
Iedarbiniet pirmo roku (atbilstoši dzirnaviņu lielumam, vēlams, ne vairāk kā 30 kg) karstai (ripināšanas attālums 2-3 mm). Kad gumijas materiāla temperatūra paaugstinās līdz 40-50 ° C, tad divreiz lēnām lieciet cauri, lai izņemtu apmēram 50% no gumijas maisījuma; pēc sēra pievienošanas principa pēc pirmās pievienošanas pievieno savienojošo aģentu, sagriež gumiju, sarullē plēvi un, izmantojot trīsstūra paketi, nogatavojas, līdz gumijas materiāls 5-8 reizes iziet pacelšanās laikā, tinuma metode līdz visas rokas vienmērīgumam. Filma ir novietota lietošanai (ieteicamais stāvēšanas laiks: 24 stundas).
Piezīmes: iepriekšminēto procesu nosaka pats ražotājs, galvenokārt, lai novērstu svešķermeņu iekļūšanu, B rafinēšanas vienveidību un apdegumu novēršanu;
Padomi: ņemot vērā pieprasījumu pēc līmes un paātrinātāja, lūdzu, nospiediet 25KG maisījumu un sadaliet paātrinātāju katram mazajam maisiņam līdz nepieciešamajam līmes daudzumam! Lai netērētu gumiju!
Treškārt, plastmasa
1. Notīriet ekstrūderi un pieskrūvējiet ar tādas pašas specifikācijas gumiju;
2, uzstādiet filtru (ieteicams ≥ 80 acu, 2 slāņu tīkls);
3. Kad presformas temperatūra sasniedz 60 grādus, tiek sākta barošana, un presēšanas temperatūra tiek iestatīta starp 60-80 grādiem, lai veiktu ekstrūzijas pārklājumu.
Ieteikums: Ekstrudētās sloksnes biezums ir no 2,5-3mm.
4, iesaiņojumu ieteicams iesaiņot vienreiz, pievērsiet uzmanību vienmērīgam biezumam. Ja diametrs ir pārāk liels, ir nepieciešams iesaiņot divus slāņus. Pirmais slānis un otrais slānis ir jāatdala no gumijas veltņa lieluma, lai izvairītos no aptinuma.
Ieteikumi:
1. UV plastmasas līmes biezums ir 15 MB vēlākai slīpēšanai.
2. Ūdens veltņa plastmasas pārsega biezums ir rezervēts 12MM, lai tas būtu pēc slīpēšanas;
3.Tintes veltņa gumijas pārsega biezums tiek rezervēts 10 MB, lai vēlāk to varētu noslīpēt.
Ceturtkārt, galvenā apstrāde
1. neregulāra ziedēšana uz dzelzs serdes virsmas; (Piezīme: Šis raksts nav obligāts, atkarībā no gumijas izstrādājuma izmantotā griezes momenta acīmredzami ir uzlabojusies gumijas serdes saķeri izturība / griezes moments)
2. Notīriet dzelzs serdes virsmu ar spirtu un nosusiniet to;
3, vispirms vienmērīgi pārklājiet ar līmes grunti, pēc tam grunts nožūstot, uzklājiet līmi uz virsmas un dabiski izžāvējiet. (Pudelēs iepildīto līmi ieteicams likt uz diviem vienāda virziena ruļļiem un vienmērīgi 1 stundu sarullēt)
4. Novietojiet iztīrīto dzelzs serdi uz pagriežamās armatūras un pagrieziet to, vienmērīgi izsmidzinot ar laistīšanas kannu vai vienmērīgi ar suku;
Piezīme: A. Pēc apstrādes ar dzelzs serdi cilvēka rokai nevajadzētu pieskarties dzelzs serdes virsmai;
B. Plūsmas / žāvēšanas / izvietošanas procesa laikā dzelzs serde jānosedz ar tīru un nebojājošu pārsegu;
Ieteikums: izmantojiet zīmola Chemlock vai Rohm and Haas līmi un atlasiet speciālo gumijas tipam paredzēto līmi (piemēram, nitrila gumijai jāizmanto speciāla līme nitrila gumijai, speciālā līme etilēna propilēna gumijai etilēnam) propilēna gumija), lūdzu, skatiet etiķeti. Gumijas tipam izmantojiet līmi atbilstoši gumijas tipam, lai izvairītos no nevajadzīgas lietošanas un radītu nevajadzīgus zaudējumus;
Pieci. Vulkanizācijas formēšana
Vulkanizācijas apstākļi: temperatūra no 140 līdz 145 ° C, laiks no 4 līdz 5 stundām, spiediens no 4 līdz 6 MPA.