Ražošanas procesa plūsma gumijas audumam{0}}pastiprinātas diafragmas
Kvalitatīvas-gumijas-auduma diafragmas ražošanai nepieciešama precīza materiāla sagatavošanas, slāņošanas un vulkanizācijas kontrole, lai novērstu tādus defektus kā burzīšanās, auduma plīsumi vai virsmas nelīdzenumi.
A. Auduma{1}}saturošā loksnes sagatavošana
1. Auduma sagatavošana un līmēšanas apstrāde
Tiek izvēlēts substrāta audums (parasti austs no neilona, poliestera, kokvilnas vai viskozes).
Audums tiek iepriekš-apstrādāts ar adhezīvu, parasti iemērcot vai izklājot, lai nodrošinātu spēcīgu saķeri ar gumijas slāni.
Ja auduma sloksnei ir defekti, tie tiek marķēti (piem., ar dziju vai lenti) uz malas, lai vēlāk tos identificētu un noņemtu, neļaujot tiem iekļūt galaproduktā.
2. Gumijas pārklājums
Ar līmi{0}}apstrādātais audums ir apvienots ar nesacietējušu gumijas savienojumu. Specifiskā gumijas formula (piemēram, NBR, EPDM, CR) ir atkarīga no pielietojuma prasībām, piemēram, eļļas izturības vai temperatūras diapazona.
Kalandrēšana (tradicionālā metode):Audums tiek izvadīts caur kalendāra iekārtu, kas uzklāj gumijas slāņus uz vienas vai abām virsmām. Tomēr šī metode var izraisīt biezuma atšķirības.
Ekstrūzijas metode (uzlabotā metode):Audums tiek izvadīts caur ekstrūzijas formēšanas mašīnu ar presformu, kas veido audumu,{0}}kurā ir vienāda biezuma loksne. Šī metode ir ieteicama, jo tā samazina atkritumu daudzumu un nodrošina nepārtrauktu, automatizētu apstrādi.
B. Formēšana un vulkanizācija
3. Tukša griešana
Auduma loksne ar gumijas-pārklājumu tiek ievadīta presē. Izmantojot caurumošanas matricu, no nepārtrauktas sloksnes tiek izgrieztas atsevišķas apļveida sagataves (vai citas nepieciešamās formas). Šo darbību var automatizēt, lai vienlaikus apstrādātu vairākas diafragmas.
4. Pirms-formēšana un vulkanizācija
Sagatavi ievieto avulkanizācijas veidne. Veidne parasti sastāv no augšējās, vidējās un apakšējās daļas, kas paredzētas, lai veidotu diafragmas specifisko ģeometriju (piemēram, bļodas forma, plakans atloks un centrālais caurums).
Auduma spriegošana:Kritisks solis ir auduma sagataves sākotnējā presēšana ar vidējo veidni. Tas "savelk" audumu, lai turpmākajā formēšanas procesā tas nesaburzītos vai nesaplīstu.
Presēšana un konservēšana:Veidne tiek aizvērta zem karstuma un spiediena. Siltums aktivizē vulkanizācijas (sacietēšanas) procesu, kas savieno gumijas molekulas. Tipiski NBR parametri varētu būt 150–170 grādu temperatūra 20–40 minūtes, lai gan tas atšķiras atkarībā no savienojuma. Šis solis savieno gumiju ar audumu, piešķirot diafragmai tās galīgo izturību un elastību.
5. Sekundārā vulkanizācija (pēc izvēles)
Dažos automatizētos procesos diafragmai var tikt veikta sekundārā vulkanizācijas darbība krāsnī vai tvertnē. Tas samazina laiku, kas diafragmai jāpavada presē, tādējādi palielinot kopējo ražošanas ātrumu.
6. Apgriešana un apdare
Pēc vulkanizācijas izveidotā diafragma tiek apgriezta, lai noņemtu lieko materiālu ("zibspuldzi") no malām.
Pēc-apstrādes apstrādes:Precīziem lietojumiem (piem., aviācijā) diafragmu var pārklāt ar smērvielu, sakraut un nostiprināt ar skavām, lai nodrošinātu augstas precizitātes iekšējo un ārējo diametru slīpēšanu atbilstoši precīzām specifikācijām.
Visbeidzot, pirms iepakošanas gatavās diafragmas tiek vizuāli pārbaudītas, vai tām nav defektu (piemēram, raibumi vai burbuļi), un pārbaudīta izmēru precizitāte (diametrs un sienas biezums).