Augstas kvalitātes izstrādāta izturīga gumijas atloka blīve

Atloka blīves izturību nosaka elastomēra spēja izturēt vides degradāciju un saglabāt blīvējumu nepārtrauktas skrūvju slodzes laikā. Mēs uzglabājam un apstrādājam vairākus standarta savienojumus, no kuriem katrs ir izvēlēts konkrētiem darbības parametriem:

EPDM:Plaši izmanto ūdens, tvaika un āra vajadzībām, jo ​​tā ir izturīga pret laikapstākļiem, ozonu un braukšanu ar karstu/aukstu velosipēdu. Standarta darbības diapazons: no -40 grādiem līdz +120 grādiem.

NBR (nitrils):Izstrādāts eļļas, degvielas un hidraulisko šķidrumu vidēm. Tas nodrošina labu nodilumizturību un saglabā elastību uz naftas- bāzes līdz pat +100 grādiem.

Neoprēns (CR):Nodrošina mērenas eļļas izturības, liesmas slāpēšanas un mehāniskās izturības līdzsvaru, kas ir piemērots vispārējai{0}}rūpnieciskai blīvēšanai.

FKM (Viton) un silikons:Pieejams specializētiem augstas{0}temperatūras vai agresīviem ķīmiskiem lietojumiem, kam nepieciešams pagarināts kalpošanas laiks.

Visas izejvielas tiek sajauktas-uz vietas vai iegūtas no sertificētiem piegādātājiem. Mēs pārbaudām durometru (parasti 60–70 Shore A atloku lietojumiem), stiepes izturību un īpatnējo svaru pirms partiju izlaišanas uz veidņu grīdas. Oglekļa stiegrojums tiek pielāgots, pamatojoties uz nepieciešamo plīsuma pretestību un kompresijas komplekta īpašībām.

Atloku blīvēm precīzi jāsakrīt ar skrūvju caurumiem un cauruļu urbumiem. Nepareizs novietojums montāžas laikā var izraisīt nevienmērīgu skrūvju noslogošanu un priekšlaicīgu bojājumu. Mūsu inženieru komanda strādā, izmantojot ASME B16.21, EN 1514-1 vai pielāgotus klienta rasējumus, lai izveidotu instrumentus.

Galvenie dizaina apsvērumi, kurus mēs aplūkojam, ir šādi:

Skrūvju caurumu izlīdzināšana:Pielaides tiek turētas līdz ±0,5 mm, lai nodrošinātu vienmērīgu tapas ievietošanu.

Dziedzera piepildījuma attiecība:Mēs aprēķinām atbilstošo šķērsgriezuma- biezumu attiecībā pret atloka rievas dziļumu, lai novērstu pārmērīgu-saspiešanu vai izspiešanu.

Iekšējais/ārējais diametrs:Kontrolēts, lai novērstu traucējumus iekšējās plūsmas vai ārējos iespīlēšanas mehānismos.

Veidnes ir CNC{0}}apstrādātas no alumīnija vai tērauda atkarībā no apjoma prasībām. Prototipa vai neliela-apjoma darbināšanai mēs izmantojam ūdens strūklas griešanu vai presēšanu-no lokšņu materiāla, lai apstiprinātu piemērotību pirms stingras darbarīku izmantošanas.

Mēs izmantojam gan presformēšanas, gan pārneses formēšanas procesus. Pārneses formēšana parasti tiek dota priekšroka atloku blīvēm ar sarežģītu ģeometriju vai stingrām pielaidēm, jo ​​tā samazina uzliesmojumu veidošanos uz blīvējuma virsmas un nodrošina labāku materiāla plūsmu veidnes dobumā.

Sacietēšanas cikli tiek stingri uzraudzīti. Nepietiekami sacietējušām blīvēm trūkst fiziskā spēka; pār-sacietējušās blīves kļūst trauslas. Mēs izmantojam automatizētas preses vadības ierīces, kas reģistrē temperatūru, spiedienu un laiku katram ciklam. Pēc-formēšanas, starplikām tiek veikta sekundāra apgriešana. Lai gan kriogēnā atslāņošanās ir efektīva vienkāršiem gredzeniem, daudzām atloku starplikām ir nepieciešama manuāla vai daļēji automatizēta apgriešana, lai nodrošinātu, ka blīvējuma virsma paliek nebojāta un bez atdalīšanas līnijas defektiem.

Kvalitātes kontrole un testēšana

Izturība tiek pārbaudīta, izmantojot standartizētus testēšanas protokolus. Katrai ražošanas partijai tiek ņemti paraugi:

Kompresijas komplekts (ASTM D395 B metode):Mēra blīves spēju atjaunoties pēc ilgstošas ​​saspiešanas paaugstinātā temperatūrā. Zemas kompresijas iestatītās vērtības norāda uz labāku ilgtermiņa-blīvēšanas potenciālu.

Stiepes un pagarinājums (ASTM D412):Apstiprina, ka materiāls apstrādes laikā nav degradējies.

Izmēru pārbaude:Kritiskos izmērus pārbauda, ​​izmantojot koordinātu mērīšanas iekārtas (CMM) vai optiskos komparatorus. Pirmās-izstrādājumu pārbaudes ir dokumentētas, lai iegūtu jaunus instrumentus.

Vizuālie standarti:Definēti kritēriji pieņemamai porainībai, virsmas apdarei un uzliesmošanas ierobežojumiem.

OEM programmām mēs varam nodrošināt pilnīgu materiālu izsekojamību un daudzām{0}}pārbaudēm. Mēs piedāvājam arī novecošanas pētījumus, kuros blīves tiek pakļautas simulētiem ekspluatācijas apstākļiem, lai prognozētu kalpošanas laiku pirms izvietošanas uz lauka.

Pielāgošanas un inženiertehniskais atbalsts

Standarta kataloga izmēri aptver parastos ANSI/DIN atlokus, taču rūpnieciskajām iekārtām bieži ir nepieciešami nestandarta risinājumi. Mēs varam modificēt dizainu, lai pielāgotos neregulārām virsmām, iekļautu atrašanās vietas noteikšanas cilpas vai integrētu metāla centrēšanas gredzenus augstākām-spiediena klasēm.

Ja jums rodas noplūdes problēmas ar esošajām blīvēm, mūsu inženieru komanda var pārskatīt jūsu lietojumprogrammas parametrus. Bieži vien problēmas ar izturību izraisa nepareiza materiāla izvēle, nepietiekama skrūvju slodze vai nepareiza atloka virsmas apdare. Mēs sniedzam tehniskas atsauksmes, lai palīdzētu optimizēt visu blīvējuma savienojumu, ne tikai pašu blīvi.

Iepakojums un loģistika

Gumijas atloku blīves ir jutīgas pret deformāciju, ja tās ir nepareizi sakrautas. Plakanās blīves iesaiņojam plakanās kastēs ar aizsargatdalītājiem vai gredzenveida blīves uz spolēm/plauktiem, lai saglabātu apaļumu. Sensitīviem savienojumiem, piemēram, EPDM, ir pieejamas anti-statiskās un UV-bloķējošās iepakošanas iespējas.

Krājumu pārvaldībā ir iekļauts drošības krājums augsta{0}}apgrozījuma precēm, lai atbalstītu-laika piegādes grafikus{2}}. Pielāgotu blīvju izgatavošanas laiks parasti ir no 3 līdz 5 nedēļām atkarībā no instrumenta stāvokļa un sarežģītības.